BESTFUTURE

BESTFUTUREは、上海に拠点を置く射出成形によるプラスチック部品製造会社です。試作品から完成品まで製造をサポートしてくれる同社について、その強みや生産事例をまとめてご紹介します。

BESTFUTUREが選ばれる理由

CE認証試験に合格・国際的に製品を販売

BESTFUTUREは、CE試験に合格しています。この規格に適合することで、EU28ヶ国およびEFTA4ヶ国に商品を輸出することができるのです。安全試験などを含むこの試験に合格することで、国際的な安全性が認められていると言ってもいいでしょう。

同様に、品質管理システムにおいてもISO9001を取得済み（2022年1月時点、公式HPより）。安定した品質が期待できます。

80～258tの射出成形機を使用

80～258tの射出成形機を所有。製品の重量でいえば40～500gの製品を製造しています。金型は年間に約150セットを製造していて、電気、家電、自動車、軍事、医療、消費財、航空機、家具、灌漑…と幅広い分野へプラスチック部品を提供した実績があります。

試作品・小ロットにも対応可能

BESTFUTUREでは、試作品や小ロットでの製造にも対応しています。

クライアントから図面を受け取ったあと、製品設計が完了した時点で3Dプリントでサンプルを提供してくれます。その後に金型を設計し、金型流動解析を実行。このようなプロセスを製品開発の時点から行ってくれるので、開発プロセスの無駄をなくし、コスト削減に役立ちます。

射出成形金型は、設計からカスタマイズまで柔軟に対応

プラスチック部品の量産に欠かすことのできない金型、BESTFUTUREは、射出成形金型のスペシャリストです。依頼企業の要望に応じて、白紙の状態から金型を設計、試作し、テストを経て本格製造に至るまで一貫して対応します。さらには過去に製造した射出成形金型をベースに、状況や要望の変化に応じてカスタマイズを施すことも可能です。より高精度なプラスチック部品向けには、3Dプリンターを活用して試作を行うといったことにも対応。医療機器部品の金型設計にも豊富な実績が紹介されています。

上海を本拠地とし、世界の依頼者企業へ製品を発送

BESTFUTUREが本拠地としているのは、中国でも有数の大都市である上海。同社は品質管理システムであるISO9001ならびに世界各国への輸出が認められるCE試験に合格している国際企業でもあります。世界貿易のハブとなる上海から製品を輸出できるというのは、同社ならではの大きな強みと言えるでしょう。

国際的にプラスチック部品を製造・輸出している企業だけあって、品質管理や安全性はしっかりしている印象。また若い会社ということもあり、3Dプリンティングによるサンプル提供など、先端技術を素早く取り入れながら無駄のない設計・製造プロセスを構築している会社です。海外の企業ですが、海外展開を考えているメーカーにはお勧めです。

他にも品質にこだわる会社や生産スピード・量産体制に長けた会社も特集しています。他と比べて御社の開発方針と合うベストパートナーを見つけましょう。

求めるパートナーのタイプ別に選ぶ
医療機器プラスチック部品製造会社3選

BESTFUTUREの対応樹脂

BESTFUTUREの対応できる範囲の特徴

同社では、扱っている樹脂の種類をすべて公開しているわけではありませんが、研磨性や耐摩耗性、純度、耐熱性や、成形の方法など、さまざまな条件を考慮したうえで適切な樹脂を提案してくれるようです。

BESTFUTUREではこんな加工をしてくれる

同社で対応している成形技術について、詳細はインターネット上では情報が見つかりませんでした。製品事例を見る限り、医療用などの精度の高い部品の製造を行っており、技術力の高さがうかがえます。

BESTFUTUREの加工例（抜粋）

画像引用元：BESTFUTURE公式サイト（https://ja.plasticmoldfactory.com/product/needle-box）

金型の設計、組立から包装まですべて同社がワンストップで請け負っているニードルボックスの金型。#Dプリンティングを使ってサンプルをつくり、生産に入る前に確認を行っています。

画像引用元：BESTFUTURE公式サイト（https://ja.plasticmoldfactory.com/product/medical-motor）

医療用モーターのプラスチックカバーコンポーネントを製造した事例です。長い耐用年数が求められるもので、医療グレードの材料を使って製造しています。

画像引用元：BESTFUTURE公式サイト（https://ja.plasticmoldfactory.com/product/electric-plastic-shell-injection-design）

こちらは医療系を筆頭に、自動車、航空、電子機器など様々な分野の製品で求められる電気プラスチックシェルの部品を射出成型した事例。要望やニーズに応じて、電気プラスチックシェルの射出設計におけるカスタマイズにも柔軟に対応しています。製品サイズは最大で1,200mmの長さのものまで製作が可能。カスタマイズ製品の依頼にあたっては、製品設計から金型設計、試作、量産、製品組み立て、包装、バルクまでをすべてワンストップで依頼できます。

BESTFUTUREが対応してきた医療機器業界例

BESTFUTUREが対応してきた医療機器業界例は、公式HPから確認ができませんでした。情報が必要な場合は、同社まで直接お問い合わせください。

BESTFUTUREの企業情報