ABSからできる医療機器部品

ABSは、アクリロ二トリル、ブタジエン、スチレンという3つの樹脂から構成される合成樹脂です。

ABSの特徴や、ABSで成形された医療機器部品などのプラスチック成形品について解説します。

ABSの特徴

ABSは、衝撃に強く硬度も高いことから耐久性が求められる用途に使用されることが多い樹脂です。

酸やアルカリにも強く、耐薬性も認められることから医療現場での活用も多く見られます。

なお、有機溶剤には溶けやすいので注意が必要です。

加工性が良いこともABSの特徴のひとつです。

押出や真空、中空などの射出成形はもちろん、切削、溶接、接着などの加工にも対応し、さまざまな形状の成形品をつくれます。

また、塗装性にも優れ様々な色に着色することも可能です。

一部のアルコールに長時間浸すと、膨潤することがあります。

用途によっては、ABSと同等またはそれ以上の特性を持つ樹脂の利用を検討しましょう。

機械的性質において、ABSはバランスよく優れた素材です。

なお、耐候性はあまり良くなく日光に長時間あてると劣化することがあります。

耐熱温度はそれほど高くなく、ものによっては100℃に満たない場合もあります。

使用環境などによっては、耐熱温度の高い素材への加工も検討しましょう。

機械的特性と汎用性の高さから、医療現場でも電子体温計や心臓カテーテルコネクターなど、さまざまなシーンで活用されています。

また印刷特性も優れているため、医療機器の筐体などにもABSが使われています。ただし、一部アルコールに弱いため、取り扱いの際には注意が必要です。

ABSの活用したプラスチック成形品を依頼する場合、その特性や活用法を熟知している加工メーカーを選ぶことも大切なポイントです。

使用環境や用途などに応じられる、選択幅の広いところに依頼すると不良品も少なく安心でしょう。

ピックアップ関連記事